鍛件生產廠家闡述鋼錠的結晶取決于鋼液的選擇凝固與結晶速度，因此可以用冷卻速度來控制結晶過程。對兩年來同錠型、同材質的支承輥進行分析，結果發現注溫過于偏低或注速過于偏慢的鋼錠外露夾雜的幾率非常高。這是由于注溫高可延長結晶的時間，有助于柱狀晶區的發展，使A形偏析向內向上集中遠離鋼錠表面，同時注溫高有利于夾雜上浮及排除。在工藝范圍內，注溫與注速應避免按下限控制�？梢栽O法增加鋼錠模的冷卻能力，如采用導熱性好與熱容量大的鋼錠模材料、增加鋼錠模的厚度、降低鋼錠模溫度等。
鍛件生產廠家按照改進后的工藝方法進行了試驗.試驗結果分析：從宏觀上分析和比較：孔中間加墊，大大減少了塞焊的難度和勞動強度.提高了生產效率，降低了成本，確保了塞焊質量從斷面腐蝕觀察：孔中間加墊，焊接缺陷很小，選擇合理的焊接參數.孔墊和母材全部熔合.可以有效控制焊接過程中的缺陷試件經RT射線探傷檢測，發現完全沒有缺陷存在。
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